混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。 混凝土振動臺是在建筑工地必須使用的機械之一,那它有什么注意事項呢?
1)應(yīng)將振動臺安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)有足夠強度并擰緊,同時在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn),檢查機件是否完好,所有堅固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3)混凝土振動臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應(yīng)潤滑和冷卻良好;箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上,工作時溫升不得超過70oC.
5)混凝土振動臺所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂,使軸承潤滑良好,并應(yīng)注意檢查軸承溫升當有過熱現(xiàn)象時應(yīng)立即設(shè)法消除。
6)電動機接地應(yīng)良好可靠,電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)混凝土振動臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整,以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動,容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時修補。每班作業(yè)完畢應(yīng)及時清洗干凈。
混凝土振動臺調(diào)試與安裝方法:
1 吊運:
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時,采用底架兩側(cè)面四只起吊孔,作為整機運輸用。在拆卸臺面時,采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔,應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi),將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運臺面。
2 安裝:
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架安裝入座后,發(fā)現(xiàn)臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。